Токарный карусельный станок с ЧПУ YVT-1250C
Серия вертикальных токарно-карусельных станков была специально разработана производителем для выгодной и высокоэффективной обработки крупногабаритных деталей. Станки серии YVT обеспечивают лучшее в отрасли соотношение крутящего момента с параметрами энергопотребления, в сочетании с жесткостью структуры станка и демпфированием вибраций, возникающих в процессе обработки, которые непосредственно влияют на производительность оборудования. Мастерски спроектированная конструкция станка позволяет использовать его в самых тяжелых режимах грубой черновой обработки, сохраняя при этом максимально возможную точность для чистовых и финишных операций.
Еще одним важным преимуществом производителя карусельных станков является готовность осуществлять и компетентность выполнять задачи по приведению машины в соответствие с конкретными потребностями заказчика, будь то комбинация стандартных опции, специальные варианты исполнения, или комплектная разработка полностью уникальной машины.
Компания предлагает фиксированные конструкции поперечины (траверсы) для низкопрофильной обработки, такой как изготовление подшипников, два отдельных ползуна, двойной привод вращения стола для невероятных скоростей удаления металла и многоинструментальных видов обработки для совершения большего количества операций и сокращения использования рабочей силы и увеличения общей производительности.
Некоторые особенности станков серии YVT
Тяжелая литая конструкция станины, выполненная из высококачественного чугуна, с ручным шабрением и пригонкой всех сопрягаемых поверхностей;
Крестовые подшипники стола с постоянным собственным преднатягом, и системой смазки, большого размера, для высоких нагрузок, позволяют производить высокоточную обработку при высокой грузоподъёмности стола (модели YVT-1250 – 3200);
Новое поколение Гидростатических подшипников стола (модели YVT-4000 – 6000, собственная разработка)
Комбинация коробчатых направляющих скольжения для прекрасного демпфирования вибраций и долгосрочной службы (собственная разработка);
Постоянно нагруженное перемещение и фиксация поперечной траверсы для высокой жесткости и точности (собственная разработка).
ШВП тяжелого класса с опорными блоками для высокой жесткости и долгосрочной службы;
Высокоточная система адаптеров для инструмента, для экстремально жесткого соединения инструмента с ползуном (собственная разработка).
Наша философия в бизнесе: Превзойти совершенство, согласуясь с честью!
Привод стола
Близкая к постоянной мощность с коробкой передач собственной разработки, с оптимизированными передаточными числами и зубчатыми зацеплениями 5 класса по DIN
Подшипники стола
Приводы осей
Передачи: Оптимальный выбор между планетарными редукторами
приводными шевронными ремнями и ШВП
Шаг ШВП: Статический/динамический анализ
Увеличенная жесткость и отзывчивость системы
Диаметр ШВП: Статический/динамический анализ
Превосходная жесткость и долгосрочная служба
Пакеты роликовых/ Увеличенная жесткость/срок службы
Упорных подшипников: Настройка произведена производителем
Перемещение/фиксация поперечины (траверсы)
Позиции фиксации траверсы находятся по обеим сторонам направляющих, скомбинированы «шахматным порядком» и таким образом, находятся в постоянно нагруженном состоянии, увеличивая общую жесткость системы и превосходную точность.
Ползун
Вручную отшабренные, выполненные из специальной бронзы площадки скольжения, а так же их размер и расположение, обеспечивают до 80% контактной поверхности, против 30-40 % у конкурентов.
Полностью закрытая конструкция суппорта ползуна обеспечивают превосходное поглощение вибраций и ударных нагрузок при обработке, а так же защиту от повреждения в аварийных ситуациях.
Направляющие оси X
Комбинированные направляющие: запатентованная конструкция, сочетающая бронзовые контактные площадки скольжения и роликовые блоки с закаленными рельсами обеспечивают наилучшее демпфирование и контактную площадь для направляющих скольжения, а так же точность и динамику для роликовых направляющих качения.
Ползун с встроенным приводным шпинделем
Отдельный зажим для токарных держателей инструментов, и приводных инструментов, устанавливаемых в шпиндель, позволяет обеспечить оптимальную жесткость и точность.
Встроенный в ползун шпиндель позволяет уменьшить общую высоту станка и исключает неточность конструкции крепления инструмента.
Ползун и система крепления инструмента
Кованный стальной ползун обеспечивает жесткость литого чугунного ползуна большего размера, при этом позволяет выполнять расточку отверстий небольшого диаметра, и сокращать затраты на дополнительные расточные оправки, во многих случаях.
Машина оснащается A.T.C., устройством автоматической смены инструмента, в стандартной комплектации. Магазин устанавливается на правой стороне траверсы и защищён стальным кожухом от стружки и СОЖ, с автоматической дверцей. Система обдува шпинделя и инструмента мощной струёй воздуха обеспечивает отсутствие стружки и загрязнений в посадочных местах, в момент автоматической замены.
Описание
Стандартная комплектация: |
T.C с магазином на 24 позиции (BT50 для приводных позиций, опция);
Гидравлическая система с резервуаром;
Стружкоуборочный конвейер с выбросом назад, контейнер;
3-х ступенчатая коробка передач для стола;
Теплообменник для электрошкафа;
Автоматическая система смазки;
Защитные ограждения по кругу;
2 к-та стандартных держателей инструмента;
3-х цветный сигнальный светофор
Комплектация(опции): |
Характеристики
Позиция | Параметры | Ед. | Значение |
Параметры обработки | Диаметр стола (планшайбы) | мм | 1 250 |
Макс. Диаметр вращения/обработки | мм | 1 600 | |
Макс. Высота обработки | мм | 1 000 | |
Макс. Грузоподъёмность стола | кг | 8 000 | |
Макс. Скорость вращения стола | Об./мин | 650 | |
Макс. Мощность мотора | кВт | 45 | |
Крутящий момент стола | Нм | 20 300 | |
Ползун | Сечение ползуна | мм | 254х254 |
Макс. Усилие резания | Н | 50 000 | |
Перемещения | Перемещение ползуна (Z-ось) | мм | 800 |
Перемещение траверсы | мм | 600 | |
Шаг фиксированных позиций траверсы | мм | 200 | |
Количество фиксированных позиций траверсы | - | 4 | |
Быстрые (холостые) перемещения по осям X/Z | мм/мин | 12 000 | |
Макс. Перемещение подачи | мм/мин | 5 000 | |
Быстрое перемещение траверсы | мм/мин | 400 | |
Точность позиционирования | Точность позиционирования по линейным осям | мм | 0,015/1000 |
Повторяемая точность | мм | 0,01 | |
Прочее | Размеры занимаемой площади | мм | 5600х4300 |
Вес машины нетто | кг |
36 900 |