Горизонтальный обрабатывающий центр FH550SX Toyoda
Описание
Горизонтальные фрезерные станки серии FH-SX оснащены синхронизированными двойными приводами оси Y и шпинделя с высоким крутящим моментом. Это обеспечивает улучшенные показатели снятия стружки при высокой точности работы станка.
Компактная конфигурация горизонтально фрезерного станка обеспечивает эффективное использование пространства. В то же время рабочая зона фрезерного станка остается просторной благодаря специальному размещению компонентов.
Серия горизонтально фрезерных станков FH-SX отличается двойными ШВП оси Z на каждой стороне стола. ШВП, линейные направляющие и линейные шкалы (опция) все расположены вне зоны обработки.
В данном фрезерном станке стружка падает не на компоненты станка, а прямо в стружкоуборочный конвейер под шпинделем. Это позволяет избежать трудную уборку стружки скапливающейся в данном горизонтально фрезерном станке. Так как СОЖ собирается непосредственно в баке, механизм подачи оси Z и станина горизонтально фрезерного станка не подвержены влиянию тепла от СОЖ и стружки.
Для того, чтобы уменьшить время простоя все горизонтальные фрезерные станки снабжены высокоскоростным поворотным столом (стандартная комплектация) с индексацией шагом 1°. При нагрузке стола в 800 кг стол позиционируется от 0 до 90° за 2 сек. Возможна установка 5 оси на горизонтальном фрезерном обрабатывающем центре.
Точное позиционирование паллет достигается установочными штифтами регулировочные прокладки ручного шабрения. Шесть точек установки позиционируют стол на осях X, Y и Z фрезерного станка. Зажимная пластина прилегает по всей длине паллеты и отсутствует риск искажения в любой точке. Зажимная система является надежной также благодаря тому, что на нее не падает стружка благодаря подаче воздуха под давлением.
- Инструментальный магазин на 60/121 инструментов (цепной)
- Время смены инструмента 2.4 сек (< 15 кг)
- Максимальные размеры инструмента 0120 x 670 мм
- Максимальный вес инструмента 35 кг
Горизонтальные фрезерные станки оснащены столами с прямым приводом (опция) с интегрированным высоко моментным двигателем, что позволяет осуществлять вращение на самой высокой скорости.
Для экономичной обработки Toyoda разработала системную концепцию, которая предоставляет различные возможности автоматизации. Современная роботизированная система установки и смены инструмента может быть переоборудована по вашему желанию.
- 210 – 570 инструментов
- Конус шпинделя #50
- Контроллер торможения и идентификации инструмента (Tool-ID) (опция)
Направляющие горизонтального фрезерного станка снабжены высоко динамичными роликовыми подшипниками
- Отличные демпфирующие качества
- В три раза лучшие демпфирующие качества, чем у шариковых подшипников
Приводы осей горизонтального обрабатывающего центра с большими диаметрами ШВП и система прямого измерения (опция).
- Двойные приводы для осей Y и Z
- До 60 м/мин быстрое перемещение
Для максимизации производительности Toyoda нашла идеальный баланс между скоростью и стабильностью. Основные компоненты горизонтального обрабатывающего центра были тщательно разработаны и созданы для обеспечения оптимального времени резки. Время простоя было уменьшено до минимума.
Мощные технические характеристики шпинделя, которые подходят для любых применений, скорость шпинделя от 6,000 до 15,000 об/мин.
- Размер конуса #50 (DIN, BT, HSK)
- 6,000 мин-1, 30/22 кВт, 600 Нм
Новейшие собственные технологии корпорации JTEKT для шпинделей:
Заменяемая крышка конуса шпинделя горизонтального фрезерного станка, керамические подшипники и интеллектуальная система для контроля предварительно напряженных подшипников – только некоторые характеристики, показывающие долговременные знания в проектировании и производстве высокопроизводительных шпинделей для горизонтальных обрабатывающих центров.
Самые новейшие технологии и высокая точность всех компонентов гарантирует постоянную точность серийного производства на данных горизонтальных обрабатывающих центрах.
Предварительно динамически напряженный фронтальный подшипник шпинделя горизонтального фрезерного станка уменьшает вибрации. Это стабилизирует характеристику частоты обработки данного шпинделя, увеличивает точность обработки и продлевает жизненный цикл инструментов и подшипников.
Характеристики
TOYODA FH-SX 550 |
|
Система автоматической смены инструмента | |
Инструментальный магазин | Цепной: 60 позиций (опция l 121) FTS: 210, 330, 450, 570 |
Максимальный вес инструмента | 27 кг |
Максимальные размеры инструмента (диаметр x длина), мм | 120×545 |
Время смены инструмента, от инструмента до инструмента | 2.4 -2.7 сек |
Время смены инструмента, от обработки до обработки | 3.6- 3.9 сек |
Точность | |
Точность позиционирования | ±0.003 мм |
Повторяемость | ±0.002 мм |
Точность позиционирования стола | ±3 WS |
Повторяемость стола | ±3 WS |
Контроллер | |
Fanuc 31i | |
Размеры | |
Высота | 3,200 мм |
ШиринахДлина | 3,312 x 5,800 мм |
Вес | 16,100 кг |
Рабочая зона | |
Перемещение по оси X (колонна) | 750 мм |
Перемещение по оси Y (голвка шпинделя) | 800 мм |
Перемещение по оси Z (стол) | 850 мм |
Расстояние от торца шпинделя до центра стола | 150 ~ 1,000 мм |
Расстояние от торца шпинделя до поврехности стола | 100 ~ 900 мм |
Заготовка | 850 x 1,000 мм |
Сменьщик паллет/стол | |
Количество паллет | 2 |
Размеры | 550 x 550 мм |
Угол позиционирования стола | 1° (Поворотный стол: 0.001°) |
Время позиционирования стола , 0-90° | 2.0 сек |
Высота паллеты от пола | 1,200 мм |
Время смены паллет | 9.5 сек |
Максимальная нагрузка на паллету | 800 кг |
Шпиндель | |
Скорость шпинделя | 6,000 мин-1 |
Скорость шпинделя (опция) | 50 ~ 15,000 мин-1 |
Конус шпинделя | Конус 50 (DIN, BT) |
Конус шпинделя (опция) | HSK |
Фронтальный подшипник , диаметр, мм | 110 мм |
Мощность (кВт) 6,000 мин-1 | 30.0 /22.0 |
Приводы осей | |
Ускоренное перемещение | 60 м/мин |
Скорость резания | 1 ~ 60,000 мм/мин |
Ускорение | Z: 9.8 м/сек2 X, Y: 6.86 м/сек2 |
Направляющие | Цилиндрические ролики качения |
ШВП |
45 мм |